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       氣流粉碎機(jī)在工作的時(shí)候是不存在未破壁藥材提取時(shí)有效分，它是直接從細(xì)胞內(nèi)到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時(shí)候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人認(rèn)為，藥材在進(jìn)行粉碎后用于原有的藥量，可以獲得原有的藥效或者更好地效果，我們可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度來(lái)進(jìn)行工作，一般使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎藥物的話是可以節(jié)約資源在30%-70%之間的。
       氣流粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)定期檢查空氣粉碎機(jī)軸承的溫度升高情況。當(dāng)溫度上升到50度以上時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當(dāng)空氣粉碎器運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶容易拉長(zhǎng)。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應(yīng)定期檢查并及時(shí)更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。是在法定噴嘴加速進(jìn)入超音速流動(dòng)后，壓縮空氣進(jìn)入粉碎區(qū)的流動(dòng)，而且材料是流體化的（氣流膨脹在流體化的床上，有著漂浮的沸騰，互相碰撞），所以每個(gè)粒子都有著相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)域，加速粒子在每個(gè)噴嘴的交點(diǎn)互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過(guò)上氣流輸送到分級(jí)區(qū)，通過(guò)水平布置的分級(jí)輪選擇達(dá)到顆粒尺寸的細(xì)粉，而未達(dá)到粒度要求的粗粉則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。將合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋流分離器，并通過(guò)除塵器對(duì)粉塵氣體進(jìn)行過(guò)濾純化，排放到大氣中。
       氣流粉碎機(jī)在這樣既減少劑量、節(jié)省原料，又降低了資源的浪費(fèi)豈不是兩全其美嗎，這個(gè)也還是你們想要看到的結(jié)果的。另一方面，氣流粉碎機(jī)給中藥超細(xì)的粉碎后，我們一般是不用進(jìn)行煎煮、浸提等等一些處理，因而可減少有效成分的損耗，提高我們?cè)谑褂盟幉牡姆磸?fù)率，從而提高我們的生產(chǎn)效率，也大大的降低了我們的生產(chǎn)成本。使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行工作也可以大大的提高我們的工作效率，從而也實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的功能。
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